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> 氢脆的检测方法

  • 分类:生产工艺
  • 发布时间:2021-12-06 16:41:02
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氢脆的检测方法

 

作者:    WASI 紧固件     关键字:    氢脆    

 

影响氢脆现象的因素有多种,如:基体材料的机械和物理性能、扩散比、温度、氢的聚集、零件表面状况、应力水平、应力状态、活动裂纹前端的动力学特性等等。螺纹紧固件,尤其是高强度紧固件经材料改制→冷镦成型→滚搓螺纹→调质热处理→磨削或机加工后,再进行表面处理,极易受氢脆的破坏。所以紧固件加工工序中的酸洗、电镀是产生氢脆关键的因素之一。通常可以通过加工后加热去氢来预防。

加热去氢是一种较温和的热处理方法,可以通过加热使氢逸散,也可以使氢气迁移到位错的位置从而使氢不能移动。紧固件中的氢随着流动和扩散减少,失效时间和临界应力都增加。影响烘烤效果的关键因素有:温度、时间和涂层的渗透性。此外,增加加热速度已被证明可以提高去氢效果。这些因素对于确定去氢工艺有很大的影响。例如,对于易受氢脆影响的镀锌紧固件(如390 HV以上),在190~220C的温度下保温8~10小时是推荐的最短去氢时间。然而,根据紧固件的尺寸和强度等级,紧固件需要长达24小时的去氢才能充分减少游离态氢的数量。对于硬度超过390HV的紧固件,加热4小时是不够的,甚至偶尔会导致去氢失败
 

紧固件氢脆的检测方法

 

平行支承面法

通常将紧固件放在试验夹具上,紧固件承受的应力应在屈服点以内,或者处在破坏扭矩的范围内,至少保持48h,每隔24h应将紧固件再次施加该扭矩,然后再保持24h。松开后同样检查紧固件是否因氢脆已发生破坏。
若将紧固件拧入带有楔角(4°或6°)的平板,可以大大提高这种试验的可靠性。

 

气泡法

目前有一种非常简便的方法测定驱氢效果,具体方法如下:将家用小电炉接通电源,上面放一石棉瓦,把盛有适量凡士林的烧杯置于石棉瓦上,均匀加热至凡士林完全融化,(凡士林量应以融化后能完全浸没紧固件为准),并保持在100—110℃,约5min,以完全去除其中的水分。然后将紧固件上的油迹和水清除干净,放入凡士林液中,若在10s内凡士林中有气泡产生,就证明该紧固件含有一定量的氢。

 

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