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ISO 898-2:2022

  • 分类:标准更新
  • 发布时间:2023-02-07 17:06:42
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ISO 898-2 紧固件 碳钢和合金钢紧固件的机械性能 第二部分规定性能的螺母 标准更新

 

 

作者    WASI紧固件

 

 

 

ISO 898-2:2022更新(M5~M39,且删除了9级螺母)

 

明确螺母不同温度的标明

 

WARNING—Nuts conforming to the requirements of this document are tested at the ambient temperature range of 10 °C to 35 °C and are used in applications ranging from -50 °C to +150 °C;however, these nuts are also used outside this range and up to +300 °C for specific applications. It is possible that they do not retain the specified mechanical and physical properties at lower and/or elevated temperatures. Therefore, it is the responsibility of the user to determine the appropriate choices based on the service environment conditions of the assembly.

 

符合本文件要求的螺母在10°C35°C的环境温度范围内进行测试,并在-50°C+150°C的应用范围内使用;然而,这些螺母也用于此范围之外,高达+300°C的特定应用。在较低和/或较高温度下,它们可能无法保持指定的机械和物理性能。因此,用户有责任根据组件的使用环境条件确定适当的选择。

 

新增代号标注

 

Fp                                                     proof load,N                                                      保证载荷

mth,design                                           design thread height of the nut,mm                     螺母的设计螺纹高度

Sp                                                     under proof load,MPa                                         保证载荷下的应力

 

更新螺母样式

 

1型、标准螺母:最小高度0.8D≤mmin<0.89D;

2型、高螺母:最小高度mmin≥0.89D;

0型、薄螺母:最小高度0.45D≤mmin<0.8D。

 

For other standard nuts (e.g. nuts with flange, prevailing torque nuts, non-hexagon nuts, etc.), the style shall be addressed in the product standard together with the mechanical properties.

 

对于其他标准螺母(带法兰螺母、常用力矩螺母、非六角螺母等),其型号应在产品标准中注明,并注明机械性能。

 

For nuts per drawing, the style shall be addressed in accordance with the minimum design thread height, mth.design, together with the mechanical properties. mth.design is specified in Figure 1 and Table 1.mth,design is the distance between the intersections of the nut chamfer(s) if any or the nut face(s), with the theoretical cylinder representing the nominal thread diameter D.

 

对于每一种螺母,其型式应根据最小设计螺纹长度mth.design以及机械性能来确定。mth.design是螺母倒角或螺母面与螺纹理论大径轮廓圆柱面的交点之间的距离,螺纹理论大径默认为螺纹工程直径D

 

1型标准螺母 2型高螺母 0型薄螺母
0.73D≤mth.design,min 0.83D mth.design,min≥0.83D 0.4D≤mth.design,min<0.73D

注1:mth.design,min的值是螺母的最关键尺寸计算得出,即通过螺母的最小高度mmin、最大沉孔直径da,max、倒角的最小沉孔角度(普通和高螺母为90°,薄螺母为110°)和两个倒角(每个支撑面上各有一个)综合计算得出。

注2:本表中规定的数据源于M12-M39的标准六角螺母的最小比值。

 

性能等级较高的螺母可以替换性能等级较低的螺母,但只将具有相应性能等级的螺母和外螺纹紧固件组合在一起的常用扭矩螺母除外。04级的薄螺母,配合≤8级的普通或高螺母使用,05级的薄螺母,配合≤12级的普通或高螺母使用。

 

更新热处理工艺

 

制造商只允许选一种工艺(热处理或非热处理)制造同一批次的一下螺母,在这两种情况下,这些螺母应满足相关热处理条件的所有适用要求:

1)符合标准的粗牙螺母:

  规格≤16的8级1型螺母;

     8级的2型螺母;

 

2)符合标准的细牙螺母:

  规格≤16的6级1型螺母;

  规格≤16的8级2型螺母;

 

注:热处理螺母的芯部硬度和螺纹硬度差的绝对值不应大于30HV。

 

更新试验程序

 

The axial tensile test or axial compressive test shall be carried out in accordance with ISO 6892-1. The speed of testing, as determined with a free-running cross-head, shall not exceed 10 mm/min up to 50 % of the proof load Fp and 3 mm/min beyond.

 

依据ISO 6892-1标准要求进行轴向拉伸试验或轴向压缩试验。在达到保证载荷Fp50%之前试验机夹头的分离速率不大于10mm/min,超过保证载荷Fp50%之后试验机夹头的分离速率为3mm/min。

 

更新试验结果

 

without significant plasticdeformation, thread stripping, cracking or fracture.

 

无明显塑性变形,螺纹脱扣,裂纹或螺母断裂。

 

新增螺纹硬度

 

沿螺母的对角轴线做纵向截面,表面须经适当制备,制备过程不应影响硬度的测试结果。

螺纹硬度通过在三个螺纹上测定的三个硬度数值来确定,测定位置为螺纹基本牙型中心线(原始三角形中心线)与螺纹基本大径D圆柱轮廓线的交点(应尽量靠近螺纹大径)。

普通型和高型六角螺母,测定的第1点在约1/2m处的螺纹位置,测定的第2点和第3点在第1点左右毗邻的两个螺纹位置。

六角法兰螺母,测定的第1点在约1/2mth.design处的螺纹位置,测定的第2点和第3点在第1点左右毗邻的两个螺纹位置。

薄螺母,测定的第1点在约1/2m处的螺纹位置,测定的第2点和第3点在第1点对侧可虚拟啮合并毗邻两个螺纹位置。

螺纹的硬度值应为这三个测定值的平均值。

 

新增芯部硬度

 

沿螺母的对角轴线做纵向截面,表面须经适当制备,制备过程中不应影响硬度的测试结果。推荐使用HV10试验力测定芯部硬度。

 

在螺母纵向截面中间位置进行三次硬度测定(测定位置应避开螺纹基本大径D的圆柱轮廓线)在螺母的芯部硬度值应为这三个测定值的平均值。

 

ISO 898-2 2022 更新总结

 

淬火和回火螺母硬度的均匀性通过比较以上螺纹硬度和芯部硬度两种来判定。

 

其他符合本文件要求的标准化或非标准化螺母(如,法兰螺母、预置扭矩螺母、按图加工的螺母等)其最小设计螺纹长度mth.designmin0.73D即视为全承载能力螺母。

 

其他符合本文件要求的标准化或非标准化螺母,其最小设计螺纹长度0.4Dmth.design,min0.73D即视为非全承载能力螺母。

 

在拉伸载荷作用下,螺栓-螺母连接副的失效形式取决于以下三种载荷中的最小值:

1. 螺母的螺纹脱扣载荷;

2. 螺栓、螺钉或螺柱的断裂载荷;

3. 螺栓、螺钉或螺柱的螺纹脱扣。

 

在超载荷拧紧的情况下,螺栓-螺母连接副中,螺栓在未旋合螺纹长度内断裂是预期的失效形式,主要取决于:

1. 螺母的硬度、高度和有效螺纹长度、直径、螺距和螺纹公差等级;

2. 外螺纹紧固件的硬度、直径、螺距和螺纹公差等级;

3. 外螺纹紧固件和螺母之间啮合螺纹的有效长度。

 

注:丨8丨不符合本文件的要求。

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