镀锌常见的问题

作者    WASI紧固件   话题         外观与性能  

原因分析

这些常见的问题想必大家都知道答案了吧，下面小万就逐一与大家进行核对。

1. 如下图所示，常见的镀锌处理从左到右依次为电镀锌、机械镀锌与热浸锌。电镀锌，行业内又称冷镀锌，就是利用电解，在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程；机械镀是一种在常温常压下利用物理、化学吸附沉积和机械碰撞使金属粉在工件表面形成镀层的工艺；热浸镀锌是使熔融的锌与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。

2. 同一批次的热浸锌螺栓与热浸锌螺母才可以互相装配。热浸锌螺母的公差为6AZ或6AX，与之配合的螺栓在镀前的公差为6g或6h。

3. 热浸锌螺母在加工时，应先镀锌，后攻丝以满足能与螺栓正常装配。

4. 电镀锌的镀层厚度是由电镀工序决定的。

5. 电镀锌的镀层颜色是由钝化工序决定的。

6. 首先，电镀锌在常温下加工，成本低，操作简单，镀层均匀、光亮，钝化后可变不同的色彩，但镀层厚度低，一般为5~15μm，防腐性能相对不是很好，且对于高强度紧固件易发生氢脆现象，使零件断裂。其次，热浸镀锌多适用于大型铜铁件，在高温下加工，温度一般保持在455℃~480℃中间，镀层粗糙、不光滑，厚度高，经常超过40μm，防腐性能相对要强，由于厚度过高，在装配中易发生螺纹干涉，因此要先将螺母或螺栓中的一个车到极限尺寸再进行镀锌以满足正常装配。热浸镀锌并不会发生氢脆现象，但值得注意的是，在对高强度紧固件进行镀锌时，温度不能过高，过高会改变紧固件的硬度与性能。相较于以上两种，机械镀锌既不会发生氢脆，也不会改变性能，通常应用于弹垫上，镀层一般在25μm以上，有着优良的防腐性能，镀层虽然不如电镀锌美观，但较热浸镀锌来说也更光滑一些。