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BN 208 012-06,麻面自锁弹簧垫圈

Curved spring lock ring form A
产品摘要:

​​​​​​供货标准:BN 208 012-06

参考标准:SN 60727 / VSK / VSKD

产品材质:弹簧钢 不锈钢

产品涂层:ZFSH MZN Blank

产品性能:咨询

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BN 208 012-06+
BN 208 012-06+
产品描述
参数
近似标准
产品特点
其他相关
右侧栏

BN 208 012-06 麻面弹簧锁紧垫圈装配面制有密集菱形花纹,从而增大了紧固件连接副装配面之间的摩擦力,锁紧效果优于普通无花纹的垫圈。这种弹簧垫圈装配受力时是由四个接触点均匀受力,所产生的弹性补偿也是均匀作用于连接副,有效的降低了应力偏载的影响。

 

 

供货范围(弹簧钢材料)

 

材料 材质 性能等级 涂层简称 表面处理 供货范围(公称尺寸d) RoHS 其他
碳钢 Fst - ZFSH 非电解锌片涂层 4-24    * 推荐
碳钢 Fst - MZN 非电解锌片涂层 4-20    需咨询
碳钢 Fst - Blank 非电解锌片涂层 4-24    需咨询
               


     

*   规格≤D4,0的弹簧垫圈表面无防滑纹,即垫圈双面均为光滑表面(目前M4带防滑纹现货);规格≥D5,0的弹簧垫圈双面均有防滑纹

*   本表所示BN 208 012-06麻面自锁垫圈数据仅供参考,与产品相关的标准、规格、涂层、性能等具体参数,请以我司实际报价和供货为准。

*   符合以下情形,需要与我司销售人员咨询:

    如需订购其他近似标准,请咨询。

    本表所示数据仅为常规供货范围,特殊订货不锈钢产品,请咨询。

    涉及企业标准验收、特殊质量协议及要求、特殊证明,请咨询。

 

 

表面处理(弹簧钢材料)

 

弹簧钢制锁紧垫圈表面可涂覆非电解锌片涂层、机械镀锌或者不做涂覆仅作发黑处理。由于该垫圈硬度很高并且长时间受压应力作用,为避免出现氢脆情况,不建议进行电镀处理。

 

关键词:
麻面自锁弹簧垫圈
BN 208 012-06
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麻面自锁垫圈其他参照标准:

 

VSK 弹簧钢材料

VSKD 不锈钢材料

SN 60727  不锈钢材料 

SN 60727  弹簧钢材料

 

注:该系列弹簧钢产品与不锈钢产品在规格尺寸上存有差异,以及标准之间的替代性可随时咨询本公司。

产品优势 

 

麻面弹簧锁紧垫圈的装配面制有密集菱形花纹,这也是它被称为麻面的原因。菱形花纹增大了紧固件连接副装配面之间的摩擦力,锁紧效果优于普通无花纹的垫圈。这种弹簧垫圈本身属于波形弹簧垫圈,装配受力时是由四个接触点均匀受力,所产生的弹性补偿也是均匀作用于连接副,有效的降低了应力偏载的影响。而普通的弹簧垫圈,如DIN 127产品,仅有一个点受力,装配后极易出现应力偏载。

 

特别提醒 

 

a) 麻面弹簧锁紧垫圈不可用于有软性材质的连接副中,如下图所示:

 

 

图片中连接副中间安装了一块橡胶板,可以明显看出弹簧垫圈处于未压平的状态(红色圈出位置)。小伙伴们应该都知道,橡胶板受力后会出现很大的溃缩,整个连接副无法给弹簧垫圈提供足够的支撑力,这就会导致垫圈安装后无法压平,失去锁紧效果。

事实上,不仅是麻面弹簧锁紧垫圈,所有的弹簧垫圈都不建议与软性材质组成连接副。

 

b) 麻面弹簧锁紧垫圈不可用于非平面位置,如下图所示:

 

 

 

图片中连接副安装于弧形夹板位置,可以明显看出弹簧垫圈处于未压平状态(红色圈出位置)。非平面位置会造成垫圈受力不均,导致垫圈安装后无法压平或呈现异常的安装状态。如,垫圈开口偏大。

 

c) 尽量避免连接副横置安装,采用螺栓横置的安装方式进行装配,由于受重力作用,弹簧垫圈下坠会出现与螺栓不同心的情况,见下图: 

 

 

不同心的装配方式对弹簧垫圈的影响:紧固后弹簧垫圈受力面积存在差异,上半部分垫圈受力面积大,下半部分受力面积小,造成弹簧垫圈受力出现偏载。由于平垫圈与弹簧垫圈存在内径差,下半部分平垫圈能够给弹簧垫圈提供反向支撑力的支撑面更小,导致偏载作用下弹簧垫圈的开口出现异常涨大。当弹簧垫圈的开口位置处于连接副的侧向或垂直向下时,这种情况尤其明显。(弹簧垫圈拆卸后表面存在明显的偏载压痕甚至出现形变)

产品描述
参数
近似标准
产品特点
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BN 208 012-06 麻面弹簧锁紧垫圈装配面制有密集菱形花纹,从而增大了紧固件连接副装配面之间的摩擦力,锁紧效果优于普通无花纹的垫圈。这种弹簧垫圈装配受力时是由四个接触点均匀受力,所产生的弹性补偿也是均匀作用于连接副,有效的降低了应力偏载的影响。

 

 

供货范围(弹簧钢材料)

 

材料 材质 性能等级 涂层简称 表面处理 供货范围(公称尺寸d) RoHS 其他
碳钢 Fst - ZFSH 非电解锌片涂层 4-24    * 推荐
碳钢 Fst - MZN 非电解锌片涂层 4-20    需咨询
碳钢 Fst - Blank 非电解锌片涂层 4-24    需咨询
               


     

*   规格≤D4,0的弹簧垫圈表面无防滑纹,即垫圈双面均为光滑表面(目前M4带防滑纹现货);规格≥D5,0的弹簧垫圈双面均有防滑纹

*   本表所示BN 208 012-06麻面自锁垫圈数据仅供参考,与产品相关的标准、规格、涂层、性能等具体参数,请以我司实际报价和供货为准。

*   符合以下情形,需要与我司销售人员咨询:

    如需订购其他近似标准,请咨询。

    本表所示数据仅为常规供货范围,特殊订货不锈钢产品,请咨询。

    涉及企业标准验收、特殊质量协议及要求、特殊证明,请咨询。

 

 

表面处理(弹簧钢材料)

 

弹簧钢制锁紧垫圈表面可涂覆非电解锌片涂层、机械镀锌或者不做涂覆仅作发黑处理。由于该垫圈硬度很高并且长时间受压应力作用,为避免出现氢脆情况,不建议进行电镀处理。

 

关键词:
麻面自锁弹簧垫圈
BN 208 012-06
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BN 208 012-06,麻面自锁弹簧垫圈

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产品编号
ZE034
数量
-
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库存:
0
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英文名称:
Curved spring lock ring form A
产品摘要:

​​​​​​供货标准:BN 208 012-06

参考标准:SN 60727 / VSK / VSKD

产品材质:弹簧钢 不锈钢

产品涂层:ZFSH MZN Blank

产品性能:咨询

BN 208 012-06 麻面弹簧锁紧垫圈装配面制有密集菱形花纹,从而增大了紧固件连接副装配面之间的摩擦力,锁紧效果优于普通无花纹的垫圈。这种弹簧垫圈装配受力时是由四个接触点均匀受力,所产生的弹性补偿也是均匀作用于连接副,有效的降低了应力偏载的影响。

 

 

供货范围(弹簧钢材料)

 

材料 材质 性能等级 涂层简称 表面处理 供货范围(公称尺寸d) RoHS 其他
碳钢 Fst - ZFSH 非电解锌片涂层 4-24    * 推荐
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*   规格≤D4,0的弹簧垫圈表面无防滑纹,即垫圈双面均为光滑表面(目前M4带防滑纹现货);规格≥D5,0的弹簧垫圈双面均有防滑纹

*   本表所示BN 208 012-06麻面自锁垫圈数据仅供参考,与产品相关的标准、规格、涂层、性能等具体参数,请以我司实际报价和供货为准。

*   符合以下情形,需要与我司销售人员咨询:

    如需订购其他近似标准,请咨询。

    本表所示数据仅为常规供货范围,特殊订货不锈钢产品,请咨询。

    涉及企业标准验收、特殊质量协议及要求、特殊证明,请咨询。

 

 

表面处理(弹簧钢材料)

 

弹簧钢制锁紧垫圈表面可涂覆非电解锌片涂层、机械镀锌或者不做涂覆仅作发黑处理。由于该垫圈硬度很高并且长时间受压应力作用,为避免出现氢脆情况,不建议进行电镀处理。

 

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VSK 弹簧钢材料

VSKD 不锈钢材料

SN 60727  不锈钢材料 

SN 60727  弹簧钢材料

 

注:该系列弹簧钢产品与不锈钢产品在规格尺寸上存有差异,以及标准之间的替代性可随时咨询本公司。

产品优势 

 

麻面弹簧锁紧垫圈的装配面制有密集菱形花纹,这也是它被称为麻面的原因。菱形花纹增大了紧固件连接副装配面之间的摩擦力,锁紧效果优于普通无花纹的垫圈。这种弹簧垫圈本身属于波形弹簧垫圈,装配受力时是由四个接触点均匀受力,所产生的弹性补偿也是均匀作用于连接副,有效的降低了应力偏载的影响。而普通的弹簧垫圈,如DIN 127产品,仅有一个点受力,装配后极易出现应力偏载。

 

特别提醒 

 

a) 麻面弹簧锁紧垫圈不可用于有软性材质的连接副中,如下图所示:

 

 

图片中连接副中间安装了一块橡胶板,可以明显看出弹簧垫圈处于未压平的状态(红色圈出位置)。小伙伴们应该都知道,橡胶板受力后会出现很大的溃缩,整个连接副无法给弹簧垫圈提供足够的支撑力,这就会导致垫圈安装后无法压平,失去锁紧效果。

事实上,不仅是麻面弹簧锁紧垫圈,所有的弹簧垫圈都不建议与软性材质组成连接副。

 

b) 麻面弹簧锁紧垫圈不可用于非平面位置,如下图所示:

 

 

 

图片中连接副安装于弧形夹板位置,可以明显看出弹簧垫圈处于未压平状态(红色圈出位置)。非平面位置会造成垫圈受力不均,导致垫圈安装后无法压平或呈现异常的安装状态。如,垫圈开口偏大。

 

c) 尽量避免连接副横置安装,采用螺栓横置的安装方式进行装配,由于受重力作用,弹簧垫圈下坠会出现与螺栓不同心的情况,见下图: 

 

 

不同心的装配方式对弹簧垫圈的影响:紧固后弹簧垫圈受力面积存在差异,上半部分垫圈受力面积大,下半部分受力面积小,造成弹簧垫圈受力出现偏载。由于平垫圈与弹簧垫圈存在内径差,下半部分平垫圈能够给弹簧垫圈提供反向支撑力的支撑面更小,导致偏载作用下弹簧垫圈的开口出现异常涨大。当弹簧垫圈的开口位置处于连接副的侧向或垂直向下时,这种情况尤其明显。(弹簧垫圈拆卸后表面存在明显的偏载压痕甚至出现形变)

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