ISO 898-7:1992丨GB/T 3098.13-1996 紧固件机械性能 螺栓与螺钉的扭矩试验和破坏扭矩 

话题     ISO 898-7       GB/T 3098.13   

适用范围及技术要求

本标准规定了公称直径为1-10mm、性能等级为8.8-12.9级(GB/T 3098.1)的螺栓与螺钉的扭矩试验和破坏扭矩值。
本标准适用于螺纹规格小于M3，在GB 3098.1中未规定最小拉力载荷与保证载荷的螺栓与螺钉;以及公称直径3—10mm，但长度太短而不能实施拉力试验的螺栓与螺钉。
破坏扭矩不适用于内六角紧定螺钉。

扭矩试验

试验原理
将试验的螺栓或螺钉夹紧在实验装置中，测定其破坏扭矩。

试验条件
试验时，螺栓或螺钉应只承受扭力，其值按表2规定。在达到最小破坏扭矩之前，试件不得断裂。试验时，螺栓或螺钉头部和螺纹部分不应有摩擦而影响试验结果。

试验工具
（1）    扭力试验装置，如图1所示。
（2）    扭力计的示值不应超过对试件规定的最小破坏扭矩的五倍；扭力计的最大误差为试件最小破坏的扭矩±7%。

试验流程
将螺栓或螺钉试件插入试验夹具内，至少有两扣完整螺纹，同时夹具和螺栓或螺钉头之前至少留出一个螺纹直径，然后夹紧；连续、平稳施加扭矩。
  
最小破坏扭矩

按下列公式确定最小破坏扭矩：
M B min = τB min• W P min
式中，W P min =π/16 • d31 min
τB min = X •σbmin
其中，MB min——最小破坏扭矩（见表2）；
τB——扭转强度；
WP——抗扭截面模数；
d1 min——外螺纹小径最小值；
σb——抗拉强度；
X——强度比r/σb（见表1）。

最小破坏扭矩是根据螺纹横截面求得的。本标准是按6g螺纹小径的最小值计算的。试验结果表明，这些扭矩值也能用于6f和6e。GB/T 3098. 1规定了螺栓和螺钉的性能等级,但仅给出了M3及其以上规格的最小断裂载荷和保证载荷。在螺栓和螺钉规格较小的情况下,因受螺纹精度和试验装置精度的影响,准确的判定断裂载荷和保证载荷是不可能的;规格大于M3到M10的螺栓和螺钉,经常由于长度太短而不能实施拉力(或保证载荷)试验。因此,对M1~M10(也包括细牙螺纹M8×1.M10x1和M10x1.25)的螺栓和螺钉规定最小破坏扭矩,为评定其使用性能提供了依据。目前,仅对8. 8~12.9级规定了最小破坏扭矩。因为,对低性能等级的试验结果是很分散的,所以,还需要更多的研究。给出的最小破坏扭矩仅适用于不考虑摩擦的情况;可按本标准的规定,任选试验装置的型式,图1仅是一种试验装置的示例。